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數字化集氣撬

數字化集氣撬是集各采气井来气进行汇总系统、气水分离系统、排液和放空经闪蒸罐处理系统、管道清管系统、外输计量系统、自用气减压系统等于一体并进行集成数字化自动控制的新型撬装。
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數字化集氣撬

數字化集氣撬


簡介

數字化集氣撬是集各采气井来气进行汇总系统、气水分离系统、排液和放空经闪蒸罐处理系统、管道清管系统、外输计量系统、自用气减压系统等于一体并进行集成数字化自动控制的新型撬装。

工作原理

各采气井来气经进站管汇进入多管束管式旋流分流器进行气水分离,分离后气体进入压缩机或直接外输(通过计量或清管閥外输)。经压缩机压缩气体可通过清管閥或计量外输,进站管汇放空管来气、压缩机来液、两相分离器来液及其放空总管来气可进入闪蒸分液罐,经过闪蒸处理天然气通往火炬,污水通过电磁阀控制排入污水罐。自用气系统可将站内或站外天然气经过减压供站内自用。

效果優勢

數字化集氣撬满足数字化,模块化,撬装化设计要求,设备整体成撬,安装便捷,远程控制,易于搬迁,节约能源,适用于任何工况。

施工周期:縮短集氣站施工周期。
站場投資:規模化運用後,投資將降低。
征地面積:征地面積較數字化集氣站減少。
組裝調試:工廠組裝調試,現場連接,節省大量現場安裝和調試的時間。
維護運行:整撬由成撬商負責售後,技術人員和層級減少,方便生産管理。
外觀質量:集氣撬整體保溫,電議電纜規範安裝,管線橫平豎直,整體美觀。
裝備制造:撬裝化後,進一步深化了標准化設計,實現系列化、裝置化、一體化、智能化、工廠化,致力打造可靠的裝備制造基地。
設備參數
介質:含水天然氣
主體材料:Q345R 、Q245R 、20#钢
處理氣量:10~100萬方/日
配電櫃電壓:0~24V
設計壓力:5.0MPa
工作壓力範圍:1.0~3.5MPa
尺寸:2.6m×18.6m+2.6m×1.4m(根據具體處理規模設計)
技術特點
1.用三通球閥,簡化進站放空和進壓縮機切換的流程,撬內閥門和撬體積大幅度減少;
2.將9大功能集中成撬,結構緊湊,減少閥門數量和撬體體積,方便拉運;
3.夏季不增壓時,集氣撬可獨立運行;
4.撬內統一設遠程放空和安全閥泄放,確保撬體安全;
5.撬整體保溫,確保冬季平穩運行;
6采用新型的分離閃蒸裝置,減少設備數量和尺寸;
7將集氣部分和分離部分分開設置,單獨成撬,到現場在組裝在一起,既減小撬的體積,又方便拉運和現場安裝。
裝置功能

主要完成氣井來氣的彙總、氣液分離、外輸計量,放空氣體的閃蒸分離、自用氣減壓,及管道清管等。

一體化注醇注劑撬
一體化注醇注劑撬
在井口和采氣管線中很容易生成天然氣水合物。爲防治水合物的生成,需在井口注醇或加熱。井口注醇、加熱的方法很多,如滴注、電動計量泵注醇和氣動注醇泵注醇、井口加熱爐等,這都需要在井口設置一套注醇裝置或一台加熱爐,成本較高。
數字化注水撬
數字化注水撬
主要由三柱塞高壓注水泵、分水器、精控注水儀、數顯式壓力表、工藝管路、撬座、過濾器、控制閥、保溫伴熱及控制系統等組成
石油輸送增壓撬
石油輸送增壓撬
數字化增壓撬是通過液位自動采集計算自行啓停混輸泵進行輸油的裝置。數字化增壓撬由鍋爐加熱區、緩沖區及外輸增壓區、自動控制系統4大部分組成。此類裝置是將油氣混合物的過濾、加熱、增壓、燃料氣分離等工藝過程,集成爲一體化集成裝置
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